Постобработка изделий
Постобработка — ключевой элемент аддитивного производства, который определяет, насколько деталь будет точной, стабильной и пригодной к эксплуатации.
Заготовки, полученные методами прямого лазерного выращивания (ПЛВ) и селективного лазерного плавления (SLM), требуют технологической доводки с учетом материала, геометрии и условий работы изделия.
На производственной площадке ИЛИСТ выполняется полный комплекс операций постобработки в рамках единого технологического цикла.
Это позволяет контролировать качество на всех стадиях и выпускать детали, готовые к применению в реальных производственных условиях.
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами
Какие задачи решает постобработка
- Обеспечивает стабильность геометрии и размеров изделия.
- Снимает внутренние напряжения, возникающие при аддитивном выращивании.
- Доводит функциональные и посадочные поверхности до требуемого качества.
- Подготавливает деталь к сборке, эксплуатации и нагрузкам.
Состав операций определяется индивидуально, исходя из конкретных требований к изделию, а не по заранее заданному шаблону
Термическая обработка
Термическая обработка применяется для стабилизации структуры материала и снятия остаточных напряжений, возникающих в процессе аддитивного выращивания. Это позволяет исключить деформации и обеспечить предсказуемое поведение детали при дальнейшей обработке и эксплуатации.
Результат:
- стабильная геометрия изделия;
- снижение рисков коробления и трещинообразования;
- повышение надёжности детали в работе.
Технические возможности:
- габариты изделий до 700 × 1300 × 700 мм
- температура нагрева до 1400 °C
Результат:
- стабильная геометрия изделия;
- снижение рисков коробления и трещинообразования;
- повышение надёжности детали в работе.
Технические возможности:
- габариты изделий до 700 × 1300 × 700 мм
- температура нагрева до 1400 °C
Механическая обработка
Механическая обработка используется для доведения геометрии, обеспечения требуемых допусков и формирования функциональных поверхностей изделия. Она позволяет превратить аддитивную заготовку в готовую деталь, соответствующую требованиям конструкторской документации.
Результат для заказчика:
- точность и повторяемость размеров;
- подготовка посадочных и рабочих поверхностей;
- готовность изделия к сборке или установке.
Оборудование:
Результат для заказчика:
- точность и повторяемость размеров;
- подготовка посадочных и рабочих поверхностей;
- готовность изделия к сборке или установке.
Оборудование:
- станок фрезерный с ЧПУ 5-и осевой CATO CBS650
- вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ SINO VMC1000P
- вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ TORDOS VF70D
- токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TORDOS TG6550
- токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TORDOS LGT45
Подберем решение Вашей задачи
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами